дефектоскопия сварной швов

Контроль качества сварных соединений БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Главная Поиск по сайту пресс-формы изготовление пресс-форм литьевые формы ПЭТ формы Книга "Технология тяжелого машиностроения" Оглавление книги Предыдущая Следующая Контроль качества сварных соединений Применяемые в сварочной технике методы контроля качества сварных соединений металла толщиной до 100—150 мм (рентгено- дефектоскопия сварной швов гамма-дефектоскопия дефектоскопия сварной швов др.) оказались мало эффективными дефектоскопия сварной швов небезопасными при контроле сварных соединений значительной толщины (200—800 мм), выполненных электрошлаковым способом. Наиболее эффективным методом контроля сварных соединений большой толщины оказался ультразвуковой метод, разработанный НИИХИММАШ с использованием дефектоскопа УЗД-7Н конструкции ЦНИИТМАШ дефектоскопия сварной швов НКМЗ. Ультразвуковой контроль сварных швов, производимый с помощью импульсного ультрозвукового дефектоскопа, позволяет выявить непровары, трещины, шлаковые включения, поры. На фиг. 276 приведена принципиальная схема импульсного ультразвукового дефектоскопа. Высокочастотный генератор, образуя кратковременные импульсы переменного напряжения высокой частоты, передает их на пьезоэлектрический вибратор, который преобразует эти колебания в упругие колебания той же частоты. При соприкосновении вибратора (щупа) с металлом полученные импульсы упругих колебаний поступают в металл, где распространяются в виде слегка расходящегося пучка. Если на пути распространения импульсов упругих колебаний встречается дефект, то часть ультразвуковой энергии, отразившись от дефекта, достигает щупа, где упругие колебания переобразуются вновь в переменное напряжение. Принятые сигналы поступают на вход приемного тракта, где они усиливаются, детектируются дефектоскопия сварной швов передаются на вертикальные пластины осциллографа. На экране осциллографа возникает вплеск. Контроль производится по однощуповой схеме, при которой в одном щупе совмещены функции передатчика дефектоскопия сварной швов приемника ультразвуковых колебаний. Методика ультразвукового контроля сварных швов разработана применительно к контролю сварных швов углеродистых дефектоскопия сварной швов легированных сталей толщиной до 500 мм, швов плоских изделий, кольцевых швов с радиусом не менее 100 мм дефектоскопия сварной швов продольных швов цилиндрических изделий, имеющих радиус не менее 500 мм, выполненных электрошлаковым способом. Ультразвуковому контролю должен предшествовать внешний осмотр сварных швов, при котором выявляются дефектоскопия сварной швов отмечаются «все видимые глазом поверхностные дефекты. Фиг. 276. Принципиальная схема импульсного ультразвукового дефектоскопа: 1 — кварцевая пластина — возбудитель; 2 — приемчик; 3 — приемный вибратор; 4 — данный сигнал; 6 — сигнал от дефекта; 6 — индикатор; 7 — генератор развертки; 8 — передающий вибратор. Контактная поверхность должна позволять свободное перемещение щупа в процессе контроля при плотном его прилегании к поверхности изделия. Наличие на поверхности изделия в районе сварного шва вмятин, выпуклостей, сильной точечной коррозии, дефектоскопия сварной швов также брызг металла дефектоскопия сварной швов шлака, образующихся при сварке шва, затрудняет проведение ультразвукового контроля дефектоскопия сварной швов значительно снижает его чувствительность. В этом случае поверхность изделия в зоне контроля должна быть зачищена. Допускается наличие на поверхности изделия общей дефектоскопия сварной швов точечной коррозии глубиной не свыше 1 мм, дефектоскопия сварной швов также сплошной, плотно связанный с поверхностью изделия слой окалины. Необходимый акустический контакт между щупом дефектоскопия сварной швов изделием обеспечивается путем покрытия поверхности изделия тонким слоем трансформаторного, турбинного или машинного масла. Для удобства проведения контроля изделие должно быть помещено в горизонтальное положение швами кверху. Регулировка режима работы дефектоскопа при заданной чувствительности контроля производится на специальных сварных образцах-эталонах. Эталоны изготовляются из стали той же марки, имеют ту же толщину, что и контролируемые сварные изделия, дефектоскопия сварной швов завариваются тем же способом сварки. Эталоны изготовляются с искусственными дефектами различной величины. При настройке чувствительности дефектоскопа на эталонах сигнал на экране от минимально недопустимого дефекта устанавливается равным не менее 10 мм, если при этом уровень помех, создаваемых неровностями поверхности, неоднородностями структуры шва дефектоскопия сварной швов т. п., соизмерим с сигналами от дефектов. Уровень помех в процессе контроля не должен превышать 2—3 мм (по амплитуде). Следует иметь в виду, что чувствительность контроля зависит от качества поверхности изделия, напряжения в электросети, надежности электрических контактов в схеме дефектоскопа дефектоскопия сварной швов в щупах, дефектоскопия сварной швов также от ряда других трудно учитываемых факторов. Поэтому режим работы дефектоскопа в процессе контроля должен систематически проверяться на эталонных образцах. На основании исследований природы образования дефектов в сварных соединениях, выполненных электрошлаковой сваркой, установлены следующие признаки для определения характера дефектов применительно к швам. Если дефекты располагаются посередине шва, то они классифицируются как трещины, если же они находятся на границе с основным металлом, то такие дефекты принимаются з,а непровар. Дефекты, обнаруженные по всему объему шва, классифицируются как шлаковые включения или газовые поры. Общеизвестно, что не все дефекты шва являются признаками брака. Так, например, шлаковые и газовые включения, выявляемые в сварных соединениях методами гамма-дефектоскопии при некотором их ограничении, допускаются в изделиях, подведомственных контролю Госгортехнадзора. В связи с отсутствием обобщающих данных о влиянии дефектов сварки на прочность контролируемых изделий Ново-Краматорским заводом предложены временные технические условия по оценке качества сварных швов. 1. Недопустимость наличия трещин дефектоскопия сварной швов непроваров в сварном соединении, причем последние удаляются полностью с последующей заваркой дефектного места. В тех случаях, если трещины дефектоскопия сварной швов непровары протяженностью менее 20 мм, последние удаляются методом сквозного засверливания при диаметре сверла не менее 40 мм. Количество исправленных участков допускается не более 3, если они располагаются на расстоянии друг от друга не менее 350 мм, дефектоскопия сварной швов от краев пластины — не менее 400 мм. 2. Допускаются шлаковые дефектоскопия сварной швов газовые включения размером до 2 мм, рассредоточенные равномерно по объему шва, либо шлаковые дефектоскопия сварной швов газовые включения размером до 4 мм в количестве 10 штук на один погонный метр шва, если они распределены равномерно по объему. Кроме того, допускаются одиночные шлаковые включения площадью до 100 мм2, располагающиеся на расстоянии друг от друга не менее 400 мм, залегающие на глубине не менее 50 мм, при общем количестве не более трех дефектов. Вышеописанная методика прозвучивания сварных соединений толщиной до 600 мм позволяет с достаточной точностью определять размеры непроваров, шлаковых дефектоскопия сварной швов газовых включений. Эти технические условия по оценке качества сварных швов создают условия надежного контроля качества сварных швов большой толщины, выполненных электрошлаковой сваркой. Перейти вверх к навигации Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: Библиотека технической литературы разделы перевод испанский контакт контактор встраиваемый вытяжка система видеоконференция кулер процессор шелковый ковры телематические служба снегоуборочный машина тонировка стекол вакансия красноярск переработка резина эдас-934 аденома предст.ж-зы новосельский доломит лакокраска волосовский доломит поливомоечная машина дирижабль ваза 2110 оркестр креольский танго купить конденсатоотвод нужный билет решетка дренажный перевод денег система перемешивание тонировка стекол автоматический оповещение kyiv apartments service трубогиб certification microsoft зона ограничение доступ shimadzu крот dr бахила оптом бахила southpark лечение папиллома компания доминике профессиональный видеосъемка купить мобильник морозильный ларь силуэт слименд лифт информационный валаам слименд лифт скс кпк опт купить электрооткрывалку беседка кулер 754 фосфорный краска узи тошиба решетка оцинкованный эфирный антенна funke купить чейнджер двухтарифные электросчетчик нард короткий кострома коммерческий надевание бахила эдас-934 аденома предст.ж-зы дефектоскопия сварной швов